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二手电线电缆设备厂家分享电线电缆的制作流程

  电线电缆用于传输电(磁)能源、信息和电磁能源转换的线材产品。广义的电线电缆也称为电缆,狭义的电缆是绝缘电缆,可以定义为由以下部分构成的集合体1根以上的绝缘线芯,以及各自可能拥有的包覆层、总保护层和外保护层,电缆也可以附加无绝缘的导体。下面我们就来详细了解一下电线电缆的制作流程。
  一、铜铝单丝拉丝。电线电缆中常用的铜铝杆在常温下穿过拉伸模的一个或几个模孔,使横截面缩小,长度增加,强度提高。拉丝是每个电线电缆公司的第一道工序,拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。
  二、退火单丝。铜铝单丝加热到一定温度再结晶,以提高单丝的韧性,降低单丝的强度,从而满足电线电缆对导电芯的要求。退火工艺的关键是消除铜线的氧化。
  三、导体绞合。为了提高电线电缆的柔韧性,便于敷设和安装,导电线芯由多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式来看,可分为规则绞合和不规则绞合。不规则绞合可分为集束绞合、同心绞合、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积,减小电缆的几何尺寸,导线同时进行绞合和压缩,使普通圆变成半圆、扇形、瓦形和压缩圆。这种导体主要用于电力电缆。
  四、绝缘挤压。塑料电线电缆主要采用挤塑固体绝缘层,二手电线电缆设备厂家告诉你,塑料绝缘挤塑的主要技术要求有以下几种:
  1.偏心率:绝缘层厚度的偏差值是挤压工艺水平的重要标志,大部分产品结构尺寸及其偏差值在标准中都有明确规定。
  2.光滑度:绝缘层层表面应光滑,不得有表面粗糙、烧焦、有杂质等不良质量问题。
  3.密度:绝缘层的横截面应致密牢固,肉眼看不到针孔,无气泡。

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  五、电缆形成。对于多芯电缆,为了保证成型程度,减小电缆的形状,一般需要拧成一圈。绞合的机理与导体绞制相似。由于绞制的节径较大,大多数采用无退扭的方法。
  电缆成型技术要求:一是避免异形绝缘芯翻转造成电缆扭曲弯曲;二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆都是用另外两个工序来完成的:一个是填充,保证电缆布线后的圆度和稳定性;一种是捆绑,保证缆芯不松动。
  六、内保护层。为了保护绝缘线芯不被铠装损坏,有必要对绝缘层进行适当的保护。内保护层分为挤压内保护层(隔离套)和包裹内保护层(垫层)。包垫代替扎带与电缆成型过程同步进行。
  七、装铠。地下敷设的电缆在工作时可能承受一定的正压,可选用内钢带铠装结构。当电缆在正压和拉力(如水、立井或落差大的土壤)下敷设时,应选择内钢丝铠装的结构。
  八、外护套,就是保护电线电缆绝缘层免受环境因素影响的结构部件。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度,防止化学腐蚀,防潮、防水、浸水,防止电缆燃烧。根据电缆的不同要求,塑料护套由挤出机直接挤出。
  那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对电线电缆的制作流程也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于二手电线电缆设备的相关问题,您可以拨打左上角的服务热线,与我们咨询。


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